Производство оборудования

Комплексы по переработке отходов древесины (короотвалы) в удобрения

ГК "Возрождение" проводит работы по созданию комплексов по переработке короотвалов в удобрения. В комплексе используются изделия из стеклопластика и других ПКМ, устойчивых к химически-активным средам. Переработка происходит на основе грибка.

 
Машиностроение

Основные направления – металлообработка, изготовление сборок, сварочное производство и т.д.

 
Парк используемого оборудования

1. Горизонтально-расточные станки моделей 2620ВФ1 и 2А662ПФ1, позволяющие обрабатывать крупногабаритные детали весом до 3000 кг, производить сверление, зенкерование, растачивать и развертывать точные отверстия по точным координатам, фрезеровать и нарезать метрические и дюймовые резьбы.

2. Координатно-расточные станки моделей 2450М и 2Е78П с размерами рабочих поверхности столов 1100х630 и 1000х500, с возможностью сверлить, зенкеровать, производить тонкую фрезеровку диаметром от 20 до 250 мм с высокой точностью на сложных корпусных деталях.

3. Большой парк токарного оборудования как отечественного: модели 165, 1М63, 16К20, 1К62 и 3Е61ПМ, так и зарубежного производства DZL-1000, SNA500 и SV18R, производится обработка деталей диаметром до 1000 мм и длиной до 13,5 метров.

4. Поперечно- и продольно-строгальные станки типа 7210 и 7303 позволяют обрабатывать детали размером 1000х900х3000 из стали, чугуна, цветных металлов и некоторых видов пластмасс, прорезать шпоночные пазы различных размеров, как внутри, так и снаружи деталей.

5. Парк фрезерных станков, таких как ВМ127, 6Р12 и 675П позволяют производить обработку любых деталей габаритами 500х500х1200 мм.

6. На территории механико-сборочного цеха, оборудованном гильотинными ножницами, участком газорезки, высококвалифицированными работниками производится рубка металла толщиной до 6 мм и газорезку металла толщиной до 100 мм различной конфигурации. Электродуговая ручная и полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа, позволяет сварить все марки сталей и чугуна.

7. Плоскошлифовальные и круглошлифовальные станки позволяют добиться точности деталей до 0,003 мм.

8. На производственных площадях имеются радиально-сверлильные, вертикально-сверлильные и настольно-сверлильные станки для сверления деталей различных габаритов.

9. Грузоподъемные механизмы, мостовой кран г/п 10 т, две кран-балки г/п 5 т, кран-укосины и другие г/п от 1,5 до 5 т, позволяют безопасно и быстро производить сборку крупногабаритных изделий, производить переустановку деталей со станка на станок.

 
Нефтяное оборудование

1. Долота – производится ремонт долот, освоены все операции производства: дефектация, дробеструй, распайка резцов с алмазными пластинками, сварочный ремонт матрицы, приобретение новых импортных резцов с алмазными пластинками, пайка серебряным припоем и нанесение карбида-вольфрама на лопасти, шлифование в необходимый диаметр лопастей с алмазным вооружением на изготовленной нами оснастке, калибровка резьбовых соединений.
Таким образом долото превращается в новое. При этом стоимость ремонта ниже нового долота примерно в 3 раза. Результаты бурения подтвердили, что в процессе эксплуатации отремонтированные долота не уступают новым. При бурении рискованных скважин значительно снижаются затраты.

2. Калибраторы и центраторы – для калибрования скважин изготовлены и опробованы несколько различных типов калибраторов и центраторов (вооруженных как твердосплавом ВК, так и вставками из синтетического алмаза) с различными присоединительными резьбами как с цельнофрезерованными , так и сварными лопатками.

3. Секции для нефтяных вышек до 60 м

4. Укрытия для нефтяных вышек

5. Втулки для насосов 8Т650

6. Доски отворота долот, ключи, кольца-калибры для буровых долот

7. Комплектующие для устьевого оборудования

8. Превенторы

9. Запчасти к насосам и блокам очистки

10. Детали и сборки для «манифольдов»

11. Переводники

И прочее нестандартное оборудование

 
Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

ГК "Возрождение" может изготовить оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

Данная установка позволяет изготавливать композитную арматуру (арматуру неметаллическую композитную) из базальтового и стеклоровинга, применяемой в качестве армирующего элемента при выполнении строительных работ.

Диаметр арматуры: от 4 до 24 мм
Длина прутка: любая, возможна намотка в бухты
Шаг обмотки жгута: до 25 мм
Производительность: до 15 м/мин
Максимально заправляемое количество нитей: 230

Стоимость данной установки от 1,5 до 3,5 млн. руб. в зависимости от комплектации

 
Полуавтоматическая линия бесцентровой шлифовки

Детали для производства шлифовки помещаются на стеллаж-накопитель. Со стеллажа-накопителя деталь с помощью пневматического кантователя подается на рольганг подающий. Вращение детали роликами рольганга настраивается согласно технических требований. Скорость подачи детали в рабочую станка устанавливается углом поворота вращающихся роликов относительно детали.
Обработка детали в станке производится в соответствии с паспортом и технической оснастки бесцентрово шлифовального станка.
Регулировка рольганга приемного производства аналогично регулировке рольганга подающего.
Деталь рольганга пневмокантователь перегружает на стеллаж-накопитель.

Полуавтоматическая линия бесцентровой шлифовки

Технические данные линии

Диаметр обрабатываемой детали (мм) 50 ÷ 200
Максимальная длина обрабатываемой детали (мм) 12000
Максимальный вес заготовки (кг) 3000
Габаритные размеры линии 31000х4000х3000
Масса (кг) 16500
Общая мощность линии 85 ÷ 101

Состав линии

1. Бесцентрово-шлифовальный станок
2. Рольганг подающий с регулируемым приводом вращения детали
3. Рольганг приемный с регулируемым приводом вращения детали
4. Стеллаж-накопитель при подающем рольганге
5. Стеллаж-накопитель при приемном рольганге

Полуавтоматическая линия бесцентровой шлифовки